污泥干化方案（臥式圓盤干燥機）

一、設備介紹

空心軸上密集排列著中空圓盤片，以熱傳導為主要手段的干燥器，依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進行換熱，其中的熱量來自填充在其中的熱介質，熱介質經空心軸流經圓盤片。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。

圓盤片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與圓盤面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉圓盤面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。振干空心圓盤污泥干燥機的殼體為O型，殼體內一般安排一根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證較佳的傳熱效果。

由于物料內包含的水分在蒸發汽化后在上部易于形成飽和，而下部易于形成高溫、高粉塵濃度，由于干化系統必須是閉環，因此在干化過程中，物料中攜帶的某些物質被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，終可能形成飽和。不可凝氣體具有可燃性，這將降低系統內粉塵爆炸下限，給干化系統帶來危險，因此，避免不可凝氣體在回路中的飽和是安全性的重要內容之一，氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。因此設備排汽應配備真空泵或引風機后可有效避免這一情況的發生。

二、工藝條件：

     1、物料：污泥

2、初水份：～60%（濕基）

3、終水份：≦20%（濕基）

4、濕處理量：5～8T/h

5、濕堆積比重:～1.1-1.2 g/cm³

6、干燥溫度：～150-180℃

7、進料溫度：≤20℃

出料溫度：～100℃

8、加熱方式：蒸汽0.7-1.0MPa

9、設備材質：物接不銹鋼SUS304,其余 A3鋼

10、安裝：室內

11、電源：380V     50HZ     三相四線

12、環境：20℃     760mmHg   相對濕度: φ=80%

三、工藝計算：

1、 每小時,60%時的濕處理量：

               G_濕≈5000-8000kg/h

2、 每小時水分蒸發量：

  W_水≈2500-4000kg/h

3、  每小時20%的干品量：

     G_干≈2500-4000kg/h

4、 蒸發水份必須的熱量： Q₁≈1687500-2700000kcal/h

5、 干物料升溫必須的熱量：

                Q₂≈90000-144000kcal/h

6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量：

           Q≈150000-240000kcal/h

7、 干燥器面積計算：

               Q總≈1927500-3212500kcal/h

       實取：YJG-330m²臥式圓盤干燥機  1臺設備完成。

    8.干空氣耗量：L≈10000kg/h   蒸汽耗量：3500-5000kg/h

四、設備選型：

根據物料干燥要求擬選用： YJG-330m²臥式圓盤干燥機 1臺

（一） 主要技術參數：

3.1干燥主機：

1、型號：          YJG-330臥式圓盤干燥機

2、總傳熱面積：    ～330m²  

3、有效容積：      ～30 m³       

4、主機轉速：      ～5-10 rpm

        停留時間：      ～60-120分鐘

5、傳動電機功率：  132kw （變頻調速）

6、主機上箱體:     δ6mm    304外部槽鋼加強并保溫

    100mm 硅酸鋁，  外封2mm   A3冷板油漆

7、下箱體主機內壁：δ14mm   304  1件

8、下箱體主機夾套：δ12mm     A3鋼   1件

9、下箱體保溫厚： δ100mm硅酸鋁   外封δ2mm    A3冷板油漆

10、法蘭：  δ50mm   A3鋼 內貼304    2件

11、端蓋板：δ40mm   A3鋼  內貼304  2件

12、填料座：    2件   45鋼  內貼304 (填料: 20×20四氟盤根)

13、填料壓蓋：  2件   A3鋼

14、空心圓盤主軸：2件     φ500  20號鋼無縫管  外包304

15、回水管:    φ114   2件    A3鋼

16、圓盤葉片：  2套  59件 δ10mm  304鋼（圓盤葉片直徑：φ2020mm）

17、下料口：  1件  304 δ12mm

     18、齒輪減速機：   ZSY560--90(常州國茂國泰）  1件

     19、傳動齒輪：     2件   M=24   

          傳動齒輪： 1件   M=24    45鋼齒面高頻淬火

20、旋轉接頭：     2件  (單頭進出)  

21、軸承座：       4件   A3焊接件

 22、主機支架：     1件 （[ H鋼 A3焊接件]噴防銹漆

 23、主機箱內尺寸:  ～8500×2800（mm）

24、主機外形尺寸： ～13250×2800×3650（mm）

25、新風口補充加熱器：1件  200 m²

         材質：A3管軋制鋁帶

     26、旋風除塵器：   CLT/A-φ1000mm    1件   304鋼

         水膜除塵器：  SMC-φ2000mm    1件   304鋼

     27、引風機：  4-72-5A    15kw    1臺  

     28、其他隨機資料：

設備平立面布置圖           產品合格證書

電器原理圖                 設備使用說明書

五、主要設備清單:

六、備品備件清單

七、控制說明：

1、電源供應

主回路電源：

?     V        Hz

? 普通電動機功率：    kV    AC      Hz

? 控制回路電源：    kV    AC      Hz

2、設計原則

（1）、采用集中控制，滿足生產要求。

（2）、干燥機的所有檢測、控制信號均通過集中控制柜操作，數字化顯示。

（3）、圓盤干燥機主電機采用變頻調速。

（4）、所有電機防護等級IP55；

（5）、現場控制，柜體不防爆。

（1）電器控制柜設計說明：

1、該套控制柜配備緊急停車按紐，電控裝置及電氣元件，連線符合國際標準。

2、電氣控制柜柜門厚度為1.5mm，控制柜內電氣元件布局合理，便于接線及檢修，控制柜設計有通風機，便于散熱。

3、電器控制柜鎖為把式暗藏鎖；

4、電器元氣件安裝在配電板上，配電板裝在固定支架上，總電源開關裝在控制柜的正面。

5、控制柜內控制線采用國標線制作；

（2）、電氣部分配置說明

控制顯示儀表有圓盤槳葉主機混合溫度及排氣溫度顯示；

1、圓盤干燥機主機轉速變頻控制；

2、系統干燥溫度、真空度數字化顯示；

3、引風機控制；

4、系統具有超溫報警和電機過載保護功能；

5、設置緊急停車按鈕。現場電機均為YBX3新型節能產品。

八、設備報價

九、需方義務

1．供電條件：電纜接至供方電控柜內，并提供電機間連接電纜；

2．供料要求: 物料輸送至供方設備；

3．供熱條件：熱源接送至供方設備熱源進口管道；

4．整套設備部件及材料運抵施工現場后由需方免費負責卸貨并妥善保管，若丟失由需方負責；

5．供方工程師進入施工現場指導需方工人作業時，需方免費負責提供吊裝、安裝設施并配備5名工作人員（包括焊工1名、電工1名）配合現場作業，并聽從供方人員指揮；

6．需方免費提供供方工作人員工作場所，并滿足工作所需的水、電、氣條件。

7．按供方圖紙要求在設備進場前完成地面水泥基礎。

十、資料交付

1、合同簽訂一周內設計并交付電子版設備基礎、布置圖紙；

2、合同簽訂生效后，供方組織生產制作。發貨時隨機向需方提供下列書面文本：

1) 圓盤干燥機合格證、使用說明書1份；

2) 配套電機及減速機合格證、使用說明書1份；

3) 風機合格證、使用說明書1份；

4) 旋轉接頭合格證、使用說明書1份；

5) 所有電器元件合格證及電器原理圖1份；

6) 電子版設備圖紙一份。

十一、質量控制及售后

1、干燥機的制造過程中，需方有權派人到供方生產地點監督制造；全部設備加工完畢，供方通知需方人員到現場臨時驗收。

2、設備運到需方設備安裝現場，供方應根據需方的要求派出1名技術人員到現場指導設備安裝工作，并負責設備系統的調試工作，調試合格后提供設備的安裝、調試和試運行報告。在設備的安裝、調試和試運行過程中，需方應全力配合(包括提供符合上述條件的待干燥物料等)，保證設備的安裝質量和運行效果。

3、其它服務承諾：設備安裝調試完畢，供方負責免費對需方進行人員培訓，內容為：使用、操作、維修、保養及提供安裝使用維護說明。

4、應急維修時間安排：

供方承諾：供方在接到故障通知后12小時內作出答復，根據故障情況做出相應處理。

5、維修服務收費標準：

5.1在產品質量保證期內，設備故障由供方負責解決，并提供免費技術服務和更換損壞部件。

5.2在產品質量保證期內，因使用不當及人為破壞等原因引起的損壞，需方承擔由此引起的損壞零部件材料費和人工修理費等一切費用，供方派人負責修復。

5.3在產品質量保證期內，供方免費向需方供應并更換一切在正常情況下磨損的設備零部件。

謹祝商祺！

常州市中通干燥設備有限公司