太陽(yáng)能電池一直以來最大的缺點(diǎn)那就是成本太大，因此，也有很多的機(jī)構(gòu)在研究如何降低太陽(yáng)能電池的成本。下面我們就簡(jiǎn)答的說說目前研究出來的方法。 　　這個(gè)方法是萊斯大學(xué)(Rice University)開發(fā)的，它能夠制備薄薄的均勻涂層，因此能夠降低傳統(tǒng)硅太陽(yáng)能電池的成本，同時(shí)可以開辟新道路，來制備新型的太陽(yáng)能電池，而且這種電池更高效更便宜，遠(yuǎn)勝過傳統(tǒng)電池。 這種技術(shù)沉積涂層是采用低溫液相工藝，而不是現(xiàn)在使用的高溫氣相工藝。由于這個(gè)技術(shù)取代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)線的高溫工藝，因此這種液基工藝就能夠降低制造的成本。 　　有公司估計(jì)，要取代傳統(tǒng)涂層機(jī)，然后采用他們公司的機(jī)器，這樣每年就能夠使太陽(yáng)能制造商節(jié)省將近約100萬美元的電力成本。而制造商目前都不使用液相工藝制備抗反射膜，主要是由于很難使涂層足夠均勻，進(jìn)而用于太陽(yáng)能電池。這個(gè)問題主要在于液體工藝通常運(yùn)行的方式。這種涂層會(huì)形成一種反應(yīng)物，在液體中與表面相互作用。而當(dāng)這種反應(yīng)物被耗盡時(shí)，那么他的沉積速度就會(huì)改變，進(jìn)而導(dǎo)致涂層厚度的變化。如今萊斯大學(xué)的研究人員已經(jīng)解決了這個(gè)問題，他們開發(fā)出一種系統(tǒng)，能夠不斷的補(bǔ)充這種反應(yīng)物，進(jìn)而密切的監(jiān)測(cè)這種薄膜的厚度，因此也就節(jié)約了太陽(yáng)能電池的成本。