一、物料參數(shù)
1、物料：氟化鈣;
2、初始水份：10%;
3、終水份：1%;
4、干燥溫度：～130℃;
5、進(jìn)料量：1～1.5t/h;
6、飽和蒸汽：～0.3MPa;
7、材質(zhì)：接觸物料部分304，其余碳鋼;
二、設(shè)備型號(hào)、參數(shù)
一）設(shè)備型號(hào)：KJG-120空心槳葉干燥機(jī)一臺(tái)；
二）參數(shù)表
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項(xiàng) 目 技術(shù)參數(shù)
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KJG-120
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工作形式
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連 續(xù)
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加熱方式
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～0.3MPa蒸汽
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干燥溫度
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～130℃
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除塵形式
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旋風(fēng)+水膜除塵器
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傳熱面積
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M2
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120
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工作容積
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M3
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10
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水份蒸發(fā)能力
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H2Okg/h
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293～440
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攪拌轉(zhuǎn)速
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RPM
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3～8
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主電機(jī)
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功 率
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Kw
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75-6
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減速機(jī)
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型 號(hào)
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ZSY
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400
|
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扭距力
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N.m
|
6300
|
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速 比
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i
|
90
|
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承受壓力
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主 軸
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Mpa
|
0.5
|
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半 管
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0.6
|
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出料螺旋
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功 率
|
Kw
|
3
|
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旋風(fēng)分離器
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型 號(hào)
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CLT
|
800
|
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水膜除塵器
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型 號(hào)
|
SCQ
|
1200
|
|
水 泵
|
Kw
|
3
|
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引風(fēng)機(jī)
|
型 號(hào)
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9-26No
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5A
|
|
功 率
|
Kw
|
15
|
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風(fēng) 量
|
M3/h
|
5500～6000
|
|
風(fēng) 壓
|
MPa
|
5725～5831
|
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裝機(jī)功率
|
Kw
|
96
|
|
荷載重量
|
T
|
70
|
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耗熱量
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104Kcal
|
40
|
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設(shè)備蒸發(fā)能力視干燥溫度、物料特性、水份存在形式不同變化，上述數(shù)據(jù)為理論值。
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三、補(bǔ)充說明
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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槳葉干燥機(jī)及配套設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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備注（說明及圖示）
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1
|
槳葉干燥機(jī)槳軸形式
|
形式一：楔形雙槳軸結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：1.能對(duì)團(tuán)聚物料進(jìn)行剪切、分散；
2.自動(dòng)刮料輸送
3.加熱面積大
4.反向旋轉(zhuǎn)，熱效率更高。
|
|
|
2
|
主傳動(dòng)
|
電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)的連接形式皮帶輪組保護(hù)連接；減速機(jī)為硬齒面齒輪減速；電機(jī)國內(nèi)知名品牌；380V 三廂交流電 Y型連接 防護(hù)等級(jí)：IP65 絕緣等級(jí)：F級(jí)；電機(jī)功率：132kw
|
|
|
3
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熱媒進(jìn)出
|
采用單通道式高溫型旋轉(zhuǎn)接頭；數(shù)量：2套；國產(chǎn)品牌
|
兩套槳軸兩端分別進(jìn)出安裝方式，熱媒進(jìn)出通道暢通，無短路現(xiàn)象。形式參看配置流程圖
|
|
4
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主軸軸承座與密封
|
主軸軸承座采用一體式結(jié)構(gòu)，與兩端墻板、密封腔整體機(jī)加工鏜孔；軸承為重型雙列調(diào)心滾子軸承，潤滑油為高溫潤滑脂；填料為碳纖維；
軸承座采用水套冷卻
|
|
|
5
|
電器控制系統(tǒng)
|
控制功能：PLC編程，觸摸屏控制；人工設(shè)定；自動(dòng)控制；溫度數(shù)字顯示；主機(jī)槳軸轉(zhuǎn)速變頻調(diào)節(jié)，物料停留時(shí)間可控；風(fēng)機(jī)、主傳動(dòng)等電器設(shè)定，接觸器控制，繼電器保護(hù)；指示燈顯示各單元設(shè)備的工作狀態(tài)；儀表柜為立柜，碳鋼噴塑。
|
|
|
6
|
設(shè)備驗(yàn)收
|
1. 制造工廠驗(yàn)收：
控制系統(tǒng)功能試驗(yàn)；
傳動(dòng)電機(jī)開機(jī)試驗(yàn)；
主機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
整機(jī)噪聲試驗(yàn)；
2. 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：
控制系統(tǒng)功能試驗(yàn)并校正；
主傳動(dòng)電機(jī)開機(jī)試驗(yàn)并校正；
熱負(fù)荷試驗(yàn)；
引風(fēng)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)機(jī)試驗(yàn)；
加料機(jī)開機(jī)調(diào)節(jié)；
生產(chǎn)能力及干燥強(qiáng)度試驗(yàn)；
|
|
7
|
保修期
|
質(zhì)保期1年
|
四、設(shè)備圖紙
另
附
五、設(shè)備參數(shù)：
一）制作參數(shù)
1、熱風(fēng)補(bǔ)充：翅片式蒸汽加熱器，新風(fēng)經(jīng)加熱后進(jìn)入主箱體，防止結(jié)露的同時(shí)提高干燥效率。
1.1型號(hào)名稱：SRL型/碳鋼鋁翅片 數(shù)量：120m2
2、進(jìn)風(fēng)管：Q235/δ=2mm
3、干燥主機(jī)：
3.1.1保溫：硅酸鋁/Q235
3.1主機(jī)上箱體: 304/δ=3mm保溫封面Q235/δ=1.5mm
3.2下箱體主機(jī)內(nèi)壁：304/δ=12mm
3.3主機(jī)下箱體半管：Q235/δ=8mm/Φ108
3.4下箱體保溫厚：硅酸鋁/δ=60mm
3.5下箱體保溫封面：Q235/δ=1.5mm
3.6下箱體端面法蘭：Q235-A/δ=40mm/2件
3.7下箱體端蓋板：Q235-A/δ=35mm 2件
3.8填料座：45鋼 (填料: 20x20四氟盤根) 4件
3.8.1填料壓蓋： Q235-A 4件
3.9空心槳葉主軸：A3/φ377*30mm包304/δ=3mm 2支
3.9.1回水管：A3/φ89*10mm
3.10 熱源進(jìn)出管路: Q235無縫管
3.11 槳葉片：304/δ=10mm內(nèi)置拉釘
3.12 下料口：304/δ=10mm
3.12.1溢流板: 304/δ=10mm
3.13傳動(dòng)齒輪：2只
3.14傳動(dòng)鏈輪：2只
3.15旋轉(zhuǎn)接頭：2件
3.16軸承座： A3焊接件 4件
3.17主機(jī)支架：A3/30#工字鋼/噴防銹漆 1件
3.18出料系統(tǒng)：
3.18.1 型號(hào)名稱：LSJ-250
3.18.2 功率：3kw
3.18.3 材質(zhì)：304/Q235
3.18.4附：進(jìn)料管304/1件；螺旋軸304/1件；
螺旋片304/1套
4、旋風(fēng)分離器：304/δ=2mm
1、連接管道：304/δ=10mm
2、引風(fēng)機(jī)：9-26-5A/15kw碳鋼
3、水膜除塵器：304/δ=3mm
4、水泵：組合件3kw
5、控制系統(tǒng)：
6.1 控制柜：噴塑柜1臺(tái)
6.2 電器元件：正泰電器/1套
7、其他出廠資料：
7.1設(shè)備平立面布置圖；
7.2產(chǎn)品合格證書、設(shè)備使用說明書；
7.3電器控制原理圖
二）供貨范圍
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序 號(hào)
|
名 稱
|
規(guī)格及材質(zhì)
|
說 明
|
數(shù) 量
|
|
1
|
補(bǔ)充加熱器
|
Q235/鋁片
|
120m2
|
1組
|
|
2
|
進(jìn)風(fēng)連接管
|
304
|
含法蘭
|
1件
|
|
3
|
熱源進(jìn)管
|
Q235-A
|
含法蘭
|
1套
|
|
4
|
回油管
|
Q235-A
|
含法蘭
|
1套
|
|
5
|
槳葉主軸
|
45#
|
Φ377*30mm
|
2支
|
|
外 包
|
304
|
δ=3mm
|
1件
|
|
6
|
槳葉片
|
304
|
δ=10mm
|
2組
|
|
7
|
下箱體內(nèi)壁
|
304
|
δ=12mm
|
1臺(tái)
|
|
加熱半管
|
Q235
|
δ=8mm
|
1套
|
|
保溫棉
|
硅酸鋁
|
δ=30mm
|
1件
|
|
封面板
|
Q235
|
δ=1.5mm
|
1件
|
|
端法蘭
|
Q235
|
δ=40mm
|
1件
|
|
8
|
主機(jī)上箱體
|
304
|
δ=3mm
|
1件
|
|
9
|
端蓋板
|
Q235
|
δ=35mm
|
2件
|
|
內(nèi) 貼
|
304
|
δ=3mm
|
2件
|
|
10
|
填料箱
|
Q235
|
組合件
|
4件
|
|
填料壓蓋
|
Q235
|
組合件
|
4件
|
|
11
|
旋轉(zhuǎn)接頭
|
Q235
|
組合件
|
2件
|
|
12
|
軸承座
|
Q235
|
組合件
|
4件
|
|
13
|
傳動(dòng)齒輪
|
45#高頻淬火
|
組合件
|
1件
|
|
主軸嚙合齒輪
|
45#高頻淬火
|
組合件
|
2件
|
|
14
|
主電機(jī)
|
75kw變頻
|
江陰大中
|
1臺(tái)
|
|
15
|
圓柱齒輪減速機(jī)
|
ZSY-400
|
江蘇國茂
|
1臺(tái)
|
|
16
|
鏈輪、鏈條
|
45#
|
組合件
|
1套
|
|
17
|
旋轉(zhuǎn)接頭
|
組合件
|
山東滕州
|
2件
|
|
18
|
溢流板
|
304
|
δ=10mm
|
1套
|
|
19
|
U型出料攪攏
|
304/Q235
|
3kw
|
1臺(tái)
|
|
20
|
清理閥門
|
304/Q235
|
|
1套
|
|
21
|
出料觀察視鏡
|
組合件
|
Φ200
|
2件
|
|
22
|
排風(fēng)總管
|
304
|
δ=2mm
|
1件
|
|
23
|
旋風(fēng)分離器
|
304
|
δ=2mm
|
1件
|
|
24
|
引風(fēng)機(jī)
|
Q235
|
15kw
|
1臺(tái)
|
|
25
|
水膜除塵器
|
304
|
δ=2mm
|
1件
|
|
26
|
水 泵
|
組合件
|
3kw
|
1臺(tái)
|
|
27
|
控制柜
|
標(biāo)準(zhǔn)柜
|
按鈕式
|
1臺(tái)
|
|
27.1
|
變頻器
|
90kw
|
深圳易驅(qū)
|
1臺(tái)
|
|
27.2
|
低壓元件
|
組合件
|
正泰元件
|
1套
|
|
28
|
輔助材料
|
密封件、螺絲
|
|
1批
|
|
備
注
|
1. 電柜就近放置，距主機(jī)5米范圍內(nèi)；
2. 所有電機(jī)均采用江蘇大中產(chǎn)品；
3. 變頻器采用深圳易驅(qū)；
4. 低壓電器采用中國正泰；
5. 不銹鋼板材采用國標(biāo)產(chǎn)品；
6. 槽鋼采用馬鋼產(chǎn)品；
7. 風(fēng)機(jī)采用常州產(chǎn)品；
8. 貨到施工現(xiàn)場(chǎng)由需方負(fù)責(zé)卸車及設(shè)備就位。
|
三）備品備件清單
|
序號(hào)
|
名 稱
|
材 質(zhì)
|
數(shù) 量
|
|
1
|
密封墊
|
發(fā)泡橡膠
|
１件
|
|
2
|
旋轉(zhuǎn)接頭密封件
|
石墨環(huán)
|
6只
|
